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减震支座
减震支座安装高度应符合图纸要求,要---支座支承平面的水平及平整,支座支承面四角高差不得大于2mm。
安装支座板及地脚螺栓时,在下支座板四角用钢楔块调整支座水平,并使下支座板底面高出桥墩顶面20-50mm,找正支座纵、横向中线位置,使之符合图纸要求后,万向转动滑动支座生产的厂家,用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层。
环氧砂浆硬化后,拆除支座四角临时钢楔块,并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。
梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到图纸规定强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除上、下连接板,以防止约束梁体正常转动,并及时安装活动支座的橡胶防尘罩。
减震滑移球形钢支座
减震滑移球形钢支座,包括上支座板和下支座板,所说的上支座板内侧面和下支 座板外端面之间设置有一套动作组件。
所说的动作组件包括由外向内依次设置的不锈钢 板、侧向滑板和转动条,侧向滑板的材料为聚四氟乙烯,转动条纵向截面的 一侧为弧线,汕尾滑动支座生产的厂家,该侧面为转动面;所说的不锈钢板固定设置于上支座板内侧面,与设置在 转动条外侧面的侧向滑板形成滑动面;下支座板内通过紧配合铆接方式固定设置有 连接销,转动条与连接销以间隙铆接方式实现可活动连接,转动条与下支座板的 外端面实现横向线接触。
使用时,当支座产生转动时,转动面的圆弧和平面配合接触设计,使得转动更灵 活;同时,侧向滑移面将始终保持面接触,以---滑移面受力均匀,从而---减小了支座位 移时的位移阻力和因应力集中导致的滑移材料磨损,有效提升支座的整体受力性能。
抗震型球型钢支座主要技术性能
1、支座磨擦系数为0.03;
2、支座水平剪力大于竖向承载力的20%;
3、支座抗拔力抗拉力为竖向承载力的10%-30%;
支座竖向承载力kn,分为25
抗震型球型钢支座的养护
1、检查支座与上、下连接件是否有破坏,检查螺栓是否剪断或松动,焊缝是否开裂等。
2、支座使用期间就定期每查次、保养次。
3、检查橡胶密封圈有无龟裂和老化现象。
4、检查防尘罩内积尘情况,并清除灰尘。
5、旋动固定螺母,清洗干净后重新上油,以免锈死。
6、检查支座本身高度变化,此变化反应聚四氟乙烯板的磨耗状况,当高度变化超过4㎜时应大修。
7、检查防锈漆完好程度,如有脱落应用砂布磨出钢体并呈现出金属光泽后重新上漆。
8、特殊情况发生后(如、破坏性大风等),应及时检查上述内容。
9、抗震球型钢支座位置确定好后,即可将上、下部固定,支座与上、下构造的连接方式,可以用焊接也可用地脚螺栓锚固,gqz滑动支座生产的厂家,或两种方法同时使用。当采用焊接时,必须设置预埋钢板,预埋钢板的厚度和平面尺寸,均等于支座顶板或底板的厚度和平面尺寸,与混凝土接触的面还应焊上锚固筋,抗拉拔滑动支座生产的厂家,以求定的刚度。预埋钢板应钻适---目的、直径不大的排气孔。焊接时不应连续施焊,要采用跳跃式断续的焊接方式逐步焊满周边,以避免焊接时局部温度过高而使支座或预埋钢板变形。采用地脚螺栓连接时,建议将支座与地脚螺栓按设计要求放置好后,再浇灌上部混凝土。
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