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钢支座
钢支座焊接控制
(1)焊工必须持有效上岗,施焊前进行相应培训。
(2)焊接前必须编制合理的焊接工艺和焊接顺序;严格按焊接工艺进行焊接。
(3)焊接时实施多人对称反向焊接,限度减少焊接变形。
(4)严格按设计要求进行焊缝尺寸控制,不任意加大或减小焊缝的高度和宽度。
(5)焊接前将焊接区边缘30~50mm内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
(6)焊后应清理焊缝表面的溶渣及两侧飞溅物,检查焊缝外观,kbqz网架支座一套起订,检查合格后,kbqz网架支座成品出厂价,再进行下道工序。
(7)外观检查标准应符合<钢结构工程施工验收规范>(g50205-2001)及<建筑钢结构焊接技术规程>(jgj81-2002)的相关规定。
kqgz抗震球型钢支座
承受垂直荷载时用加劲钢板补强的橡胶支座的应力状态所示。采用上下加劲钢板约束橡胶的鼓出,在两者接触之间产生剪力。根据加劲钢板产生的拉力。
加劲钢板产生的拉力随着橡胶板增厚而增大。对水平位移量的位移功能对于上部结构的水平位移,是由橡胶支座的橡胶剪切变形吸收的,这时作用橡胶支座上下承压面的水力,不受橡胶支座的平面形状和加劲钢板的影响,若橡胶材料的剪切弹性模量确定时,则承压面积和减切变形的函数。
支座技术性能:
1、设计位移:单向活动型支座活动方向横向放置时横桥向的位移量和双向活动型支座横桥向的位移量为±40mm;
单向活动型支座的活动方向和双向活动型支座的顺桥向位移量分为±50mm、±100mm、±150mm、±200mm、±250mm、±300mm。
2、温度适用范围;本系列支座温度适用范围常温型为-25℃-+60℃;耐寒型为-40℃-+60℃。
3、摩擦系数μ;本系列支座设计摩擦系数不大于0.03.
4、梁底坡度:现浇梁的坡度;由梁底设置预埋钢板或楔形混凝土块调整;
预制梁的坡度,可在制梁时通过支座上部的预埋钢板调整,也可在梁底预埋平钢板后在支座顶面加设楔形调坡板或楔形混凝土块调整。
坡度较小时(≤2%),本系列支座还可直接在上支座板顶面设置坡度进行调整。
5、混凝土强度等级:采用本支座时,梁体混凝土强度等级不宜低于c45,支座垫石混凝土强度等级不低于c40.
钢结构支座的主要技术性能
1、可承受竖向载荷;
2、具有抗竖向拉力的性能,---竖向时上下结构不脱节;
3、具有抗水平力的性能,---水平时结构不脱落;
4、可适应径向、环向的位移要求;
5、可适应任意方向的转角要求;
6、减震支座具有---的减震性能;
7、支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,kbqz网架支座定做厂家,作用在上、下结构的反力比较均匀;球冠衬板是球型支座的
8、支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座的影响,使用---。
支座加工时,宜春kbqz网架支座,下列部位补习加工精度应符合设计要
平面聚四氟乙烯板和球型钢衬板的公差配合
球面聚四氟乙烯板和下支座板的公差配合。
gd固定支座下下支座板的公差配合。
zx纵向活动支座上支座板则向档条的焊缝高度及焊接
支座组装应注意下列事项
支座滑动面(不锈钢板或镀铬球面与聚四氟乙烯板的接触面)必须清洁,在组装时应用酒精或擦去不锈钢板及聚四氟乙烯板表面的灰尘及污浊,并涂满295硅脂润滑。
支座组装后应立即安装上下支座的连接板,支座可根据设计要求预设转角及位移。
支座组装后的高度误差不大于正负2mm
支座组装后外露钢件部分涂装漆及面漆防锈(不锈钢滑动面除外)
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